微締軟件電子行業(yè)MES系統(tǒng)是微締公司針對電子行業(yè)研發(fā)的智能制造生產(chǎn)管理系統(tǒng)。微締公司是智慧工廠整體解決方案服務(wù)商,是為用戶實現(xiàn)生產(chǎn)一體化、協(xié)同化、智能化和工廠數(shù)字化提供全面解決方案、應(yīng)用服務(wù)的國內(nèi)領(lǐng)先專業(yè)技術(shù)公司。成立于2009年,由多位資深技術(shù)人員為主體的專業(yè)技術(shù)隊伍可為客戶全面提供集LES,MES,GES等功能的開放、智能制造執(zhí)行平臺和最有經(jīng)驗、高成功率的實施服務(wù)。擁有完全國有自主知識產(chǎn)權(quán)。產(chǎn)品MES-EV代表了國內(nèi)目前最先進的制造執(zhí)行行業(yè)的理念、發(fā)展趨勢和技術(shù)能力,是國內(nèi)電子行業(yè)的整體解決方案提供商的領(lǐng)軍者。
企業(yè)應(yīng)用:
1、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES可監(jiān)控從原材料進廠到產(chǎn)品的入庫的全部生產(chǎn)過程,記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備,產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個工序上生產(chǎn)的時間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過MES系統(tǒng)加以分析,就能通過系統(tǒng)報表實時呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進度、目標(biāo)達成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況,以及產(chǎn)的人、機、料的利用狀況,這樣讓整個生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明化。企業(yè)的管理人員,無論何時身處何地,只要透過Internet就能將生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運籌帷幄,遠在國外的客戶當(dāng)然可以來關(guān)心他們的訂單進度、產(chǎn)品品質(zhì)。
MES系統(tǒng)為工廠帶來什么好處:
a、優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式,強化過程管理和控制,達到精細化管理目的。
b、加強各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力,提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。
c、提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性、準(zhǔn)確性,避免人為干擾,促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化。
d、為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持。
e、實時掌控計劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運行等信息情況,使各相關(guān)部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。 f、最終可利用 MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺,使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通,以此提高企業(yè)核心競爭力。
2、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES通過反饋結(jié)果來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù)。生產(chǎn)過程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時間提供的,接收人是誰,檢驗的參數(shù),產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的時間、技術(shù)參數(shù)、操作人員等信息。根據(jù)這些反饋信息,來解決企業(yè)產(chǎn)能成本過高,或者產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的原因,及時做出調(diào)整,有針對性的為客戶提供更好的服務(wù),即時發(fā)生客戶投訴我們也能及時準(zhǔn)確地為客戶澄清問題,確認影響范圍。同時產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持,讓生產(chǎn)過程的問題及時的暴露、及時地處理,從而有效遏制問題的發(fā)生,將產(chǎn)品的質(zhì)量問題以及生產(chǎn)線的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。
1)MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化,而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸;
2)MES必須提供實時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能,并作出相應(yīng)的分析和處理。
3)MES需要與計劃層和控制層進行信息交互,通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。
3、工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實時信息系統(tǒng)。
4、比如面對以下車間管理的典型問題,它們就難以給出完善的解決手段:
a、 出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時候,能否根據(jù)產(chǎn)品文字號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息?能否立即查明它的:原料供應(yīng)商、操作機臺、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)?
b、同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時候,能否自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯誤?
c、過去12小時之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的5種產(chǎn)品缺陷是什么?次品數(shù)量各是多少?
d、當(dāng)前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少?要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商?何時能夠及時交貨?
e、生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時間在生產(chǎn),多少時間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)?影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的最主要原因是:設(shè)備故障?調(diào)度失誤?材料供應(yīng)不及時?工人培訓(xùn)不夠?還是工藝指標(biāo)不合理?
f、 能否對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動進行統(tǒng)計和分析,精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動與異常波動,將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中?
g、 能否廢除人工報表
自動統(tǒng)計每個過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼?
5、MES的定位,是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個設(shè)計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報表等管理功能,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn),協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。
6、 MES產(chǎn)品功能:為企業(yè)生產(chǎn)管理人員進行過程監(jiān)控與管理、保證生產(chǎn)正常運行,控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具。包括以下功能:
1、正確掌握在制品數(shù)量,及不良品的追蹤,降低在制品成本;
2、 用條形碼追蹤產(chǎn)品序號,提高產(chǎn)品的售后服務(wù)水平;
3、及時反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量問題,追溯品質(zhì)歷史,提高產(chǎn)品治理;
4、 大幅減少現(xiàn)場手工作業(yè),提高現(xiàn)場管理人員的生產(chǎn)力;
5、充分掌握工具、設(shè)備的使用狀況,使制造資源高效運作;
6、 強大的統(tǒng)計報表為企業(yè)管理決策提供實時、準(zhǔn)確、可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù),提高公司核心競爭力。
微締MES產(chǎn)品特點:
1. MES-EV平臺化:從MES-EV的設(shè)計和表現(xiàn),MES-EV完全符合應(yīng)用操作系統(tǒng)的特點,是一個含有基本功能的平臺軟件,它在提供基礎(chǔ)功能的前提下,能適應(yīng)各種工廠模型及工廠業(yè)務(wù)模型,在技術(shù)上,可任意的在數(shù)據(jù)層,服務(wù)層,界面層擴展自己的功能,只要符合MES-EV標(biāo)準(zhǔn)接口,都可以向積木一樣,在MES-EV上擴展定制的功能,同樣包括硬件和第三方接口,都可以通過模型去適配和對接。
2. MES-EV智能化:MES-EV能夠?qū)喂S、多工廠同時構(gòu)建模型的能力,能把工廠完全的虛擬到計算機當(dāng)中,實現(xiàn)虛實互聯(lián),當(dāng)實際工廠發(fā)生任何事件,虛擬工廠能夠?qū)崟r反映并驅(qū)動相應(yīng)的流程或運營處理。同時如果多個工廠都構(gòu)建在系統(tǒng)中,就可實現(xiàn)當(dāng)今提出的工業(yè)互聯(lián)。在功能上,通過模生產(chǎn)組織與生產(chǎn)調(diào)度,實現(xiàn)智能優(yōu)化和恰時處理,實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化和智能化。同時能夠根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行的歷史記錄,形成專家知識,自動獲得最佳實踐進行生產(chǎn)指導(dǎo)和任務(wù)歷史追蹤。
3. MES-EV數(shù)字化:在MES-EV的虛擬模型上,可以在任何一個節(jié)點用數(shù)字去標(biāo)識或采集這個節(jié)點的數(shù)字,通過數(shù)字評估,分析這個節(jié)點的貢獻,實現(xiàn)無遺漏,可溯源的數(shù)字化驗證和管理。
4. MES-EV柔性化:MES-EV除了具備工作流的所有功能,更重要的是它能夠從服務(wù)層,數(shù)據(jù)層連接任何第三方系統(tǒng),和提供有標(biāo)準(zhǔn)接口的硬件設(shè)備,并把它和業(yè)務(wù)整合,通過MES-EV組織成一個虛擬實體網(wǎng)絡(luò)。網(wǎng)絡(luò)中可以有多種停止和結(jié)束狀態(tài),多種業(yè)務(wù),當(dāng)網(wǎng)絡(luò)的任何一個節(jié)點有事件發(fā)生,能夠驅(qū)動這個網(wǎng)絡(luò)同步或異步運行。同時,能夠通過建??蓪崿F(xiàn)任何的業(yè)務(wù)和用戶界面。滿足各種客戶化要求。
5. MES-EV網(wǎng)絡(luò)化:MES-EV具有模擬上網(wǎng)的任何一工廠實體,并通過模型虛擬到計算機中,形成一個工廠或多個工廠的互通和互聯(lián)池。在任何節(jié)點下運行同步。同時提供的移動客戶端功能,可以在任何一個有網(wǎng)的地方,實現(xiàn)移動工廠業(yè)務(wù)的驅(qū)動和監(jiān)管。
微締MES產(chǎn)品優(yōu)勢:
1. 世界一流的平臺軟件,足夠的柔性、適配性、擴展性。
2. 擁有600多個功能,有自己的業(yè)務(wù)庫,可對業(yè)務(wù)庫進行擴展和鋪開。
3. 同樣的產(chǎn)品,可實現(xiàn)多工藝同時運行,不同的產(chǎn)品支持實時工藝跳轉(zhuǎn)。
4. 界面組織,用戶決定,并和服務(wù)層,數(shù)據(jù)層無縫集成
5. 100%以需求驅(qū)動的軟件平臺,根據(jù)需求進行業(yè)務(wù)組建和實現(xiàn)。
6. 壹周的培訓(xùn),用戶就可以使用平臺組建自己的業(yè)務(wù),不管是政府、企業(yè)、工廠等。
7. 支持秒級的數(shù)據(jù)處理。
8. 與同類產(chǎn)品比較,一個工廠,建設(shè)周期5個月,即可完成系統(tǒng)的建設(shè)和安裝。
9. 提供豐富的軟件和硬件接口。
10. 不需開發(fā),平臺功能可平滑移植到移動平臺
上一篇:微締軟件電子行業(yè)MES系統(tǒng)MES-EV