微締電子MES實(shí)現(xiàn)防呆防錯
電子行業(yè)具有離散制造特點(diǎn),采用多品種、多批量/單件的生產(chǎn)組織方式。
電子行業(yè)生產(chǎn)管理具有以下特性:
1)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝過程經(jīng)常改變;
2)產(chǎn)品升級換代迅速,生命周期短,變更頻繁,版本控制復(fù)雜;
3)在機(jī)器貼片階段,目前機(jī)器的自動化水平越來越高,只要換完料之后,機(jī)器通過預(yù)先編寫好的程序進(jìn)行印刷和貼片,一旦完成,很多都具有不可逆性。因此,對于機(jī)器貼片過程的管控更加嚴(yán)格,與某一些流程式生產(chǎn)很類似;
4)電子產(chǎn)品更新?lián)Q代快,客戶取消訂單,或舊材料不再使用,或是供應(yīng)商的最低起賣量超過需求量,導(dǎo)致容易產(chǎn)生呆滯料;同時(shí)還需要充分考慮替代料的普遍存在;
5)產(chǎn)品質(zhì)量管理受到普遍重視,質(zhì)量控制要求高;
6)終端產(chǎn)品具有售后維修管理需求,需記錄管理產(chǎn)品的序列號和維修記錄,還需根據(jù)序列號追蹤原始生產(chǎn)狀況。
質(zhì)量管理系統(tǒng)為PCBA加工企業(yè)提供:產(chǎn)品作業(yè)工序防錯漏、相似產(chǎn)品防誤用、生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析、全流程溯源、質(zhì)量防呆追溯一站式解決方案。質(zhì)量防呆追溯碼=產(chǎn)品身份證+物聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)+智能終端。質(zhì)量防呆追溯碼從PCB投入時(shí)就賦予每個(gè)產(chǎn)品唯一的產(chǎn)品身份證,產(chǎn)品通過下一個(gè)工序自動掃碼,并對該產(chǎn)品在上工序作業(yè)狀況實(shí)時(shí)監(jiān)測,上工序未作業(yè)的產(chǎn)品系統(tǒng)能自動篩選提示出來,有效的保證每個(gè)產(chǎn)品作業(yè)工序錯漏不良流失。同時(shí)針對相似產(chǎn)品質(zhì)量追溯碼能夠在作業(yè)工序自動綁定檢測相關(guān)信息,確保相似產(chǎn)品防竄貨。
一天生產(chǎn)結(jié)束了,我們今天的生產(chǎn)質(zhì)量狀況怎么樣呢?生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析一鍵給您展示當(dāng)天相關(guān)信息,為質(zhì)量提升改善提供強(qiáng)有力的改善方向。生產(chǎn)人員、老板、客戶等可通過在線、遠(yuǎn)程等方式進(jìn)行實(shí)時(shí)訪問,即可輕松查詢每個(gè)產(chǎn)品通過產(chǎn)線工序相關(guān)信息,實(shí)現(xiàn)全流程溯源。質(zhì)量追溯碼還能記錄產(chǎn)品從PCB實(shí)裝投入、組立插入、測試工序、組裝工序、捆包工序、修理工序等產(chǎn)品全流程信息,哪個(gè)產(chǎn)品在上工序的狀態(tài)、哪個(gè)產(chǎn)品在哪個(gè)工序維修信息等,一切盡在掌握。
微締電子行業(yè)MES質(zhì)量管理系統(tǒng)功能:
1)原物料追溯。供應(yīng)商質(zhì)量管理模塊中實(shí)現(xiàn)對供應(yīng)商進(jìn)料、外協(xié)加工物料進(jìn)行采集,保證進(jìn)貨的質(zhì)量控制,原物料信息與PCBA的序列號進(jìn)行相互查詢追溯。
① 實(shí)現(xiàn)進(jìn)貨檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集;
② 實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)規(guī)則的自動轉(zhuǎn)換;
③ 實(shí)現(xiàn)進(jìn)貨物料質(zhì)量追溯;
④ 實(shí)現(xiàn)進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格處理;
⑤ 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理需要的統(tǒng)計(jì)報(bào)表
2)過程質(zhì)量管理。實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程半成品檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及缺陷信息進(jìn)行采集,生產(chǎn)自動檢驗(yàn)儀器檢測數(shù)據(jù)的自動采集,利用實(shí)時(shí)在線SPC進(jìn)行質(zhì)量趨勢分析,建立完整過程質(zhì)量信息數(shù)據(jù)庫,為過程質(zhì)量匯總分析提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
① 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工序首檢、巡檢、末檢作業(yè)所產(chǎn)生的質(zhì)量信息采集;
② 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工序在線檢測儀器數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)在線SPC應(yīng)用;
③ 實(shí)現(xiàn)過程質(zhì)量不合格處理;
④ 實(shí)現(xiàn)過程質(zhì)量查詢、統(tǒng)計(jì)分析、管理需要報(bào)表;
3)成品和在制品管理。從產(chǎn)成品序列號或批次號追查到當(dāng)日的生產(chǎn)環(huán)境,包括溫度、濕度、潔凈度等信息;PCB過站100%記錄產(chǎn)品序列品;在制品追溯貫穿于每一批次產(chǎn)品、每一塊電路板和每一個(gè)系統(tǒng)的檢查、測試。
① 實(shí)現(xiàn)成品報(bào)檢及檢驗(yàn)作信息采集;
② 實(shí)現(xiàn)不合格處理信息采集;
③ 實(shí)現(xiàn)過程質(zhì)量查詢、統(tǒng)計(jì)分析、管理需要報(bào)表;
④ 實(shí)現(xiàn)不同客戶檢驗(yàn)報(bào)告生成;
4)產(chǎn)品追溯管理。利用條碼技術(shù),對物料進(jìn)貨、生產(chǎn)工藝投入、生產(chǎn)工序轉(zhuǎn)移、過程檢驗(yàn)、包裝、出貨等環(huán)節(jié)需要進(jìn)行質(zhì)量追溯的相關(guān)信息進(jìn)行管理。并且追溯到每一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)的BOM版本,工藝版本等。
① 條碼規(guī)則建立;
② 關(guān)鍵物料條碼運(yùn)用;
③ 生產(chǎn)工序物料信息條碼采集;
④ 實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵物料批次追溯功能;
⑤ 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)量管理、進(jìn)度跟蹤。
質(zhì)量管理系統(tǒng)的建立和運(yùn)行,有效的保證了產(chǎn)品作業(yè)工序防錯漏、相似產(chǎn)品防誤用的質(zhì)量問題再發(fā),同時(shí)生產(chǎn)人員可每天根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析及時(shí)改善產(chǎn)品工藝等。出貨后的產(chǎn)品可隨時(shí)查詢追溯產(chǎn)品各工序全流程的生產(chǎn)參數(shù),增強(qiáng)了客戶的信賴性,提高了整體市場競爭力的提升。
以上為智能工廠微締MES系統(tǒng)部分功能!
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