模具生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)MES-M專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)
微締模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES-M系列產(chǎn)品，通過集中的協(xié)調(diào)與管理，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下制造資源共享，制造能力集成，制造過程協(xié)同，制造動(dòng)態(tài)監(jiān)控以提升模具企業(yè)整體的快速響應(yīng)能力，從而保證模具交期，質(zhì)量以及成本等控制要素，幫助模具企業(yè)增強(qiáng)盈利能力，提高競爭力，建立一個(gè)專業(yè)化的模具制造團(tuán)隊(duì)，有利于提高與同行模具企業(yè)的技術(shù)競爭力。
模具企業(yè)是典型的面向訂單的單件多品種生產(chǎn)型企業(yè)。由于訂單的隨機(jī)性、產(chǎn)品的多樣性、設(shè)計(jì)制造的經(jīng)驗(yàn)依賴性、變更的頻繁性、試修模的不確定性等，導(dǎo)致模具的生產(chǎn)情況復(fù)雜多變，整個(gè)生產(chǎn)過程難以得到有效管理和控制，所以管理信息化也被推到了一個(gè)新的高度?，F(xiàn)有的一些ERP系統(tǒng)，甚至SAP、Oracle等國際知名大ERP系統(tǒng)供應(yīng)商也沒有優(yōu)1秀的解決方案，很難滿足模具企業(yè)生產(chǎn)管理的上述要求，需針對(duì)模具生產(chǎn)特點(diǎn)，提供專門的解決方案，而微締MES-M就是解決方案中的關(guān)鍵一環(huán)。
模具管理軟件系統(tǒng)功能模塊詳細(xì)介紹:
1、初始貨信息:包含貨品資料管理、部門管理、倉庫管理、廠商管理、客戶管理、財(cái)務(wù)資料設(shè)定、貨品單價(jià)檔的管理等等，是ERP上線使用單據(jù)輸入不可缺少的資料管理～
2、訂單管理:包含業(yè)務(wù)報(bào)價(jià)、業(yè)務(wù)訂單、訂單交貨量查詢、出貨通知等等管理、
并協(xié)助業(yè)務(wù)人員進(jìn)行訂單進(jìn)度的跟進(jìn)與追蹤分析管理～
3、采購管理:包含詢價(jià)、請(qǐng)購，采購、采購可分(訂單、工單、直接)等類型來采購、采購人員可根據(jù)物料需求表來有效地采購，從而可以準(zhǔn)確分析與追蹤采購的物料采購量。有效進(jìn)辟免采購數(shù)量有誤或生產(chǎn)缺料這種情況產(chǎn)生，同時(shí)方便采購與生產(chǎn)人員對(duì)物料進(jìn)行查詢與跟進(jìn)～
4、倉庫管理:包含期初、入庫、出庫[領(lǐng)料]、退貨、返倉、調(diào)撥、盤點(diǎn)、調(diào)整、報(bào)廢、進(jìn)銷存報(bào)表管理等等，從而有效地對(duì)成品及物料進(jìn)行出入庫管理、可對(duì)物料進(jìn)行成本核算，全面對(duì)公司物料進(jìn)行監(jiān)控與分析～
5、銷售管理:包含客戶出貨單、客戶退貨單、客戶售價(jià)歷史查詢等等的管理，從而及時(shí)地了解訂單的出貨狀況和完成情況～
6、工程管理:包含貨品編碼、BOM建立、生產(chǎn)工單、以及工單物料預(yù)算、工單定額領(lǐng)料等進(jìn)行資源優(yōu)化，有效控制成本～
7、生產(chǎn)管理:包含工作中心設(shè)定、工序管理、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度查詢、生產(chǎn)超量查詢、制令進(jìn)度查詢、訂單進(jìn)度查詢等等功能、多角度解決訂單、生產(chǎn)、工單的多環(huán)節(jié)跟蹤難題、完整解決了企業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)度跟蹤問題～
8、委外管理:包含委外加工單、委外交貨量查詢等功能，可及時(shí)跟蹤發(fā)外廠商的生產(chǎn)和交貨進(jìn)度狀況～
9、人事考勤管理:包含人事、考勤、薪資、門禁等功能管理，是工廠專業(yè)的HR人力資管理功能[詳細(xì)見M3人力資源管理軟件介紹]～
10、財(cái)務(wù)管理:包含應(yīng)收應(yīng)付、成本管理、現(xiàn)金日記帳管理、訂單成本核算、制單成本核算等功能、并以應(yīng)收應(yīng)付為跟本的資金流管理，確保資金有效應(yīng)用、資金快速回籠。
模具管理軟件系統(tǒng)特點(diǎn):
1、一套專業(yè)的多語言、多公司、多工廠、多帳套可遠(yuǎn)程查詢的企業(yè)ERP管理系統(tǒng)!
2、系統(tǒng)歷經(jīng)多年實(shí)踐與改進(jìn)，流程清晰，簡單易用!
3、完善系統(tǒng)日志功能，詳細(xì)的事件列表記錄了每個(gè)用戶實(shí)際操作的情況運(yùn)作過程、有利于反查用戶的操作情況!
4、所有模塊功能和報(bào)表可以自定義或另存格式!
5、權(quán)限:誰做的資料只有誰看得到、主管可以看到全部資料!
6、支持多單位轉(zhuǎn)換、圖片管理功能～
7、支持進(jìn)出庫條碼掃描管理!
8、完善的物料編碼設(shè)置規(guī)則、改變極其繁瑣的設(shè)置方法。從而降低用戶重復(fù)錄入的工作量。
關(guān)于彎曲工藝的小技巧：
了解在彎曲過程中材料的流動(dòng)規(guī)律，在設(shè)計(jì)彎曲工藝和彎曲模具結(jié)構(gòu)時(shí)能合理地分析各種材料性能對(duì)彎曲工藝的影響，避免不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。掌握彎曲半徑及最.小相對(duì)彎曲半徑對(duì)彎曲工藝及彎曲模具結(jié)構(gòu)的影響，并在日后的學(xué)習(xí)和生產(chǎn)中靈活運(yùn)用。掌握彎曲件的回彈趨向，初定回彈量的大??；掌握彎裂及滑移的影響因素和解決方法，以減少模具在試模調(diào)整階段的修磨量，保證彎曲件的質(zhì)量。掌握彎曲件的設(shè)計(jì)和對(duì)已設(shè)計(jì)好的彎曲件進(jìn)行工藝分析。掌握彎曲件展開尺寸計(jì)算的原則和方法及彎曲力計(jì)算的方法。
能夠根據(jù)彎曲件的形狀及要求，安排經(jīng)濟(jì)、合理、有效的彎曲工序。掌握彎曲模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原則性要求，了解模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)。熟悉級(jí)進(jìn)彎曲模具結(jié)構(gòu)，掌握級(jí)進(jìn)彎曲模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原則和方法及成形工序安排。掌握彎曲模具設(shè)計(jì)中凸、凹模工作部分圓角半徑，凸、凹模間隙，橫向尺寸的確定方法及凸、凹模的固定方式。
更多MES系統(tǒng),模具管理軟件,零部件MES
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