裝備制造行業(yè)MES系統(tǒng)MES-EM解決方案綜述
裝備制造業(yè)是為國民經濟和國防建設提供生產技術裝備的先進制造業(yè),是制造業(yè)的核心組成部分,是國民經濟發(fā)展特別是工業(yè)發(fā)展的基礎。建立起強大的先進裝備制造業(yè),是提高中國綜合國力,實現(xiàn)工業(yè)化的根本保證。
隨著國家開始向高端裝備制造業(yè)快速布局,各項扶持政策陸續(xù)出臺,未來十年,高端裝備制造業(yè)可能迎來黃金增長期。包括節(jié)能減排、高速鐵路、通信設備、智能電網、國防軍工、航空工業(yè)等等都可能會是未來十年快速增長的產業(yè)之一,大力發(fā)展裝備制造等戰(zhàn)略新興產業(yè)正當其時。
一、裝備制造行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
機械制造業(yè)主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、加工組裝進而成為產品。機械制造業(yè)生產的主要特點是:離散為主、流程為輔、裝配為重點。
工業(yè)生產基本上分為兩大方式:
1.離散型:離散型是指以一個個單獨的零部件組成最終產成品的方式。因為其產成品的最終形成是以零部件的拼裝為主要工序,所以裝配自然就成了重點;
2.流程型:流程型是指通過對于一些原材料的加工,使其的形狀或化學屬性發(fā)生變化最終形成新形狀或新材料的生產方式,諸如冶煉就是典型的流程型工業(yè)。
裝備制造企業(yè)難點:
在制品的控制:工藝復雜,從第一道工藝開始到最后一道工藝完成,其間所要經過的時間通常需要數天甚至數周。
標準工藝不易制定,難以掌握:設備、人員狀況復雜,實際生產時應采取的工藝往往無法按標準工藝執(zhí)行,而部分產品由于一些關鍵工藝受機器等資源的限制,或其他特殊情況導致存在著多種加工工藝流程并存的情況。
現(xiàn)場單據多,作業(yè)煩瑣:機械行業(yè)加工零件多,需要的材料多,車間現(xiàn)場往往需要填寫大量領料單據,如做工序管理,則還需要填寫大量的工序移轉單據,造成了人員困擾。
委外加工不易管理:委外加工或者客戶需求批量大時,需要把部分訂單委外加工以緩解壓力,傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無法應付如此復雜的狀況,造成了工作難度增加。
生產狀況復雜,現(xiàn)場不易掌控:實際生產過程中,往往有很多不確定因素,如產品的重修返工,材料、半成品的報廢等等,管理人員很難及時掌控現(xiàn)場狀況。
項目型接單生產方式難以掌控:手工作業(yè)時面對龐大的材料清單,復雜的生產狀況等,常常造成交貨延遲,庫存積壓,加工失誤等等問題。
產品結構及設計變更的管理:手工作業(yè)時面對龐大的材料清單,復雜的生產狀況等,常常造成交貨延遲,庫存積壓,加工失誤等等問題,由于工程變更缺乏科學規(guī)范的管理,經常出現(xiàn)一些物料的停滯,造成企業(yè)的庫存積壓。
因此,加強各個生產段的現(xiàn)場管理勢在必行,只有提升各個生產段的現(xiàn)場管理水平,才能早日實現(xiàn)裝備制造生產能力和水平的提升。
將制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)技術引入到裝備制造的生產過程管理中,解決其實際生產中存在的問題,將會極大提高企業(yè)生產水平。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可幫助企業(yè)實現(xiàn)車間自動化系統(tǒng)信息化建設,是傳統(tǒng)制造業(yè)信息傳送的樞紐。幫助企業(yè)整合供應鏈,實現(xiàn)集成化的車間管理模式,提升車間自動化執(zhí)行能力;打造精益化、可視化的自動化生產車間,提高生產透明度和生產效率,構建數字化工廠,實現(xiàn)智能制造。
二、裝備制造行業(yè)的未來
經過多年的發(fā)展,中國裝備制造業(yè)規(guī)模超過20萬億元,占全球比重已經超過三分之一。黨的十九大報告明確提出要加快建設制造強國,加快發(fā)展先進制造業(yè),培育若干世界級先進制造業(yè)集群,促使制造企業(yè)積極轉型升級,以搶占未來發(fā)展的戰(zhàn)略制高點。
全球裝備制造業(yè)的集群化趨勢不斷發(fā)展,裝備制造業(yè)正向全面信息化方向邁進,其新的發(fā)展方式主要表現(xiàn)為智能制造系統(tǒng)(MES)的開發(fā)和推廣應用,向制造智能化發(fā)展。
就裝備制造行業(yè)而言,兩化融合是信息化和工業(yè)化的高層次的深度結合,其核心是以信息化為支撐,追求可持續(xù)化的發(fā)展模式。裝備制造業(yè)信息化實現(xiàn)技術、產品與管理三個層面的深度融合,并彼此不可分割,將成為裝備制造業(yè)轉型與升級的重要途徑。
針對我國裝備制造業(yè)信息化發(fā)展的現(xiàn)狀,微締軟件股份通過在裝備制造業(yè)信息化建設10余年的服務經驗,憑借在多個項目實施中沉淀了雄厚的技術實力,專業(yè)提供裝備制造智能數字化工廠一體化解決方案。
微締軟件裝備制造MES解決方案,通過采集生產過程中的質量、設備、工藝、物料、檢測等數據,為裝備制造大數據分析平臺的建立提供數據支持,同時,通過多個層面優(yōu)化生產管理模式,將為裝備制造企業(yè)實現(xiàn)信息平臺一體化;生產計劃高效協(xié)同;生產數據可視化;質量過程可追溯;生產與管理集成系統(tǒng)最優(yōu)化。
03微締軟件裝備制造MES解決方案
微締軟件股份作為國內領先的工業(yè)互聯(lián)網解決方案提供商,致力于把先進信息技術、最佳管理方案及業(yè)務實踐普及到客戶的管理與業(yè)務創(chuàng)新活動中,用數據定義制造企業(yè),構建數字工廠,實現(xiàn)智能制造。
面向裝備制造企業(yè)的微締軟件裝備制造MES解決方案,基于PLM、WMS、SCM、ERP、MES系統(tǒng)集成,提供統(tǒng)計分析、訂單管理、工單管理、車間現(xiàn)場管理等核心功能,主要實現(xiàn)質量策劃、過程檢驗、判定處置、追溯分析的全過程質量管理;精細化的全程物流集中管控,加快物流、減低庫存,提高物料管理的精度和效率,使生產系統(tǒng)融入PDM、ERP系統(tǒng)相關的應用環(huán)境。
裝備制造行業(yè)面臨的5大問題
系統(tǒng)實現(xiàn)收益
一體化平臺建立
建立整合PLM、ERP、MES、WMS、SCM等內容的一體化平臺,解決企業(yè)數據不共享,信息流失的問題。
生產管理可視化
生產指令、技術文件直接下達工段及設備,工序實時報工,減少生產環(huán)節(jié)錯誤率,通過現(xiàn)場數據采集和報表平臺,提供實時生產信息。
項目管理體系化
建立項目管理體系,強調項目的閉環(huán)管理,解決項目管理缺乏系統(tǒng)性的問題。
生產過程可追溯
建立批次概念,條碼化管理原料、半成品、成品,實現(xiàn)在制品跟蹤,制造過程全程追溯(人機料法環(huán))。
高效計劃體系
建立“項目計劃-裝配計劃-加工計劃-工序計劃”四層計劃體系,科學進行有限產能排程、按需排產,最大資源利用。
質量管理提升
通過質量管理的數據采集、分析,全面提升產品質量,解決企業(yè)不良品過多的問題,降低成本。
系統(tǒng)功能圖
系統(tǒng)業(yè)務架構圖
系統(tǒng)技術特點
● 使用開發(fā)語言:JAVA
● ActiveMQ消息服務
● 技術架構與業(yè)務架構分離
● 多工廠分布式部署
● 基于瀏覽器-插件技術
● 基于MES事務對象配置及JS腳本驅動技術
● 基于SOA架構的webservice通訊技術
● 提供業(yè)務流程建模
● 基于事件驅動的可視化工作流技術
● 提供一維二維條碼設計器
● 未來提供二次開發(fā)API源碼
● 支持RFID、觸摸屏、機器視覺系統(tǒng)采集
● 支持SCADA、OPC/PLC、SECS/GEM
● 支持mysql,可以方便擴展到其它數據庫轉換
● 支持 Android 移動應用
● 符合MESA技術白皮書以及ISA-SP95標準
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