沖壓行業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)九大功能
一、 MES制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理
產(chǎn)品由條碼誕生或RFID到整個(gè)生產(chǎn)過程、成品出貨，全制程無(wú)間隙管控；設(shè)備防錯(cuò)與追溯；無(wú)紙化電子SOP；JIT拉動(dòng)式的物流配送。
二、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)排程管理
根據(jù)人員、機(jī)臺(tái)、線體以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等基礎(chǔ)設(shè)定和約束條件，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行有效排程。
三、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)全制程質(zhì)量管控
通過多級(jí)品質(zhì)預(yù)警機(jī)制對(duì)生產(chǎn)過程中的品質(zhì)異常及時(shí)反饋、跟蹤并處理；自動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)分析并生成多維度質(zhì)量分析報(bào)告,如SPC統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告；自動(dòng)預(yù)警與停線機(jī)制可以有效地防止批量性品質(zhì)問題的發(fā)生。
四、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可視化管理
以精益生產(chǎn)可視化管理工具全制程監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度、品質(zhì)狀況、設(shè)備狀態(tài)與效率，實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)問題，實(shí)現(xiàn)電子看板、郵件、短信和微信自動(dòng)推送。五、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)BI數(shù)據(jù)中心
通過統(tǒng)一的BI數(shù)據(jù)中心平臺(tái)，對(duì)生產(chǎn)過程中收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行高效分析并生成多層次多維度的管理報(bào)表，如計(jì)劃達(dá)成率、產(chǎn)出率、直通率、不良分析報(bào)告、設(shè)備稼動(dòng)率(OEE)、人員效率(OLE)以及材料損耗率等。
六、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)備與夾具管理
基于精益生產(chǎn)TPM的思想對(duì)設(shè)備與夾具進(jìn)行全面管控，減少因設(shè)備及模具故障造成的異常停產(chǎn)，提升設(shè)備OEE，提高生產(chǎn)效率。
七、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)追溯
通過條碼、RFID管理，有效實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、環(huán)、法等信息追溯。
八、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)智能倉(cāng)儲(chǔ)管理
通過物料條碼化或RFID管理，對(duì)物料進(jìn)行IQC檢驗(yàn)、收料、發(fā)料、退料、報(bào)廢、調(diào)撥、盤點(diǎn)等高效運(yùn)作；
九、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)物聯(lián)網(wǎng)接口
MES系統(tǒng)可集成通用設(shè)備接口，實(shí)現(xiàn)各行業(yè)設(shè)備和測(cè)試設(shè)備之間的深度集成和數(shù)據(jù)交互， 通過建立統(tǒng)一的信息平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的高效協(xié)同。支持的設(shè)備包括：印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、SPI、AOI、波峰焊、ICT/ATE測(cè)試儀、CNC切割機(jī)、注塑機(jī)、沖壓機(jī)床、電子秤、AGV送料車、碼垛機(jī)器人和非標(biāo)自動(dòng)化等。
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