機械裝備生產(chǎn)特點及MES解決方案
機械裝備企業(yè)、設備生產(chǎn)、設備組裝類制造企業(yè),生產(chǎn)過程復雜,具有以下特點:
(1)產(chǎn)品結(jié)構復雜:屬于產(chǎn)品設計任務型與流程工業(yè)不同產(chǎn)品不是固定的產(chǎn)品構成,隨市場變化而變化,由于產(chǎn)品結(jié)構復雜,設計任務很重,不僅要不斷開發(fā)新產(chǎn)品,而且在產(chǎn)品生成過程中也有大量的變形設計任務,因此企業(yè)要求具備較強的產(chǎn)品開發(fā)能力。
(2)不同產(chǎn)品制造工藝流程不同: 雖然每種產(chǎn)品的生產(chǎn)都需要經(jīng)過毛坯制造,零件加工,外配件采購,部件裝配和整機裝配過程,但不同的產(chǎn)品制造工藝仍有很大的差別。
(3)對制造資源的動態(tài)和柔性要求:一般裝備制造企業(yè)安排生產(chǎn)有兩種組織方式,一是按產(chǎn)品的相似性,安排給子進車間,或者分廠生產(chǎn),二是根據(jù)產(chǎn)品零件的相似性,按成組原則劃分車間組織生產(chǎn),不管按哪種形式生產(chǎn),由于各種產(chǎn)品結(jié)構不同,零部件加工工藝不同,各種零件加工周期不同,所以對制造資源的需求和占用時間也不同,在正確的時間,正確的地點,提供正確的物料,以滿足生產(chǎn)進度的要求,是一個十分復雜的管理問題
(4)多產(chǎn)品混流生產(chǎn),企業(yè)往往是多種產(chǎn)品同時生產(chǎn),多產(chǎn)品混流生產(chǎn),對資源的占用,特別是瓶頸資源容易造成沖突,因此需要按照一定的規(guī)則(如交貨期工藝特點),優(yōu)化作業(yè)排序,也就是說對資源(包括設備、人員),提出了動態(tài)柔性優(yōu)化的管理要求。
微締裝備制造、設備組裝MES系統(tǒng),采用智能算法,建立了一套適合裝備制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)模型,將該模型用用精簡的軟件程序算法實現(xiàn),邏輯互聯(lián),非線性支撐,完全可以支持柔性成產(chǎn)、高效動態(tài)生產(chǎn)的需求。
基于二維碼、激光刻印碼、電子卡、電子流??ǖ刃畔⒒侄危瑢⑸a(chǎn)過程完全用信息化、電子化的手段管控起來,生產(chǎn)過程追溯管理、數(shù)據(jù)記錄、邏輯關聯(lián)。淘汰落后的紙質(zhì)管理,人工上報方式。效率極大提高。輕松管理,請聯(lián)系微締信息科技。
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