一、 MES制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理
產(chǎn)品由條碼誕生或RFID到整個生產(chǎn)過程、成品出貨,全制程無間隙管控;設備防錯與追溯;無紙化電子SOP;JIT拉動式的物流配送。
二、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)排程管理
根據(jù)人員、機臺、線體以及產(chǎn)品標準工時等基礎設定和約束條件,對生產(chǎn)進行有效排程。
三、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)全制程質(zhì)量管控
通過多級品質(zhì)預警機制對生產(chǎn)過程中的品質(zhì)異常及時反饋、跟蹤并處理;自動進行質(zhì)量數(shù)據(jù)分析并生成多維度質(zhì)量分析報告,如SPC統(tǒng)計分析報告;自動預警與停線機制可以有效地防止批量性品質(zhì)問題的發(fā)生。
四、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可視化管理
以精益生產(chǎn)可視化管理工具全制程監(jiān)控生產(chǎn)進度、品質(zhì)狀況、設備狀態(tài)與效率,實時反饋生產(chǎn)問題,實現(xiàn)電子看板、郵件、短信和微信自動推送。五、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)BI數(shù)據(jù)中心
通過統(tǒng)一的BI數(shù)據(jù)中心平臺,對生產(chǎn)過程中收集的數(shù)據(jù)進行高效分析并生成多層次多維度的管理報表,如計劃達成率、產(chǎn)出率、直通率、不良分析報告、設備稼動率(OEE)、人員效率(OLE)以及材料損耗率等。
六、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)設備與夾具管理
基于精益生產(chǎn)TPM的思想對設備與夾具進行全面管控,減少因設備及模具故障造成的異常停產(chǎn),提升設備OEE,提高生產(chǎn)效率。
七、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)追溯
通過條碼、RFID管理,有效實現(xiàn)人、機、料、環(huán)、法等信息追溯。
八、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)智能倉儲管理
通過物料條碼化或RFID管理,對物料進行IQC檢驗、收料、發(fā)料、退料、報廢、調(diào)撥、盤點等高效運作;
九、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)物聯(lián)網(wǎng)接口
MES系統(tǒng)可集成通用設備接口,實現(xiàn)各行業(yè)設備和測試設備之間的深度集成和數(shù)據(jù)交互, 通過建立統(tǒng)一的信息平臺,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的高效協(xié)同。支持的設備包括:印刷機、貼片機、回流焊、SPI、AOI、波峰焊、ICT/ATE測試儀、CNC切割機、注塑機、沖壓機床、電子秤、AGV送料車、碼垛機器人和非標自動化等。
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