電子電器MES系統(tǒng)解決方案應(yīng)用(簡版)
電子電器裝配屬于勞動密集型、科技含量較高的行業(yè),產(chǎn)品零部件種類繁多,生產(chǎn)組裝困難,生產(chǎn)過程存在盲點,同時也決定了生產(chǎn)流水線多且對自動化水平要求較高。
在實際生產(chǎn)中,企業(yè)面臨的生產(chǎn)形式也是復(fù)雜多變,既有裝配生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、批量生產(chǎn);又有連續(xù)生產(chǎn),混合式生產(chǎn)和大批量的生產(chǎn)等。
電子電器裝配行業(yè)信息化難點
1、產(chǎn)品種類多,管控困難
頭部企業(yè)只負責設(shè)計與銷售,對于涉及制造的各級企業(yè)產(chǎn)品較多,并且產(chǎn)品數(shù)量隨著企業(yè)在供應(yīng)鏈中的等級而遞增。一個四級企業(yè)可能擁有數(shù)千種產(chǎn)品。產(chǎn)品的復(fù)雜程度隨著企業(yè)的級別的提高而提高。
2、計劃制定復(fù)雜多變
產(chǎn)品種類多,生產(chǎn)計劃制定復(fù)雜??蛻粲唵巫兓觳⑶疑a(chǎn)計劃執(zhí)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)插單情況,導(dǎo)致制定了生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)任務(wù)脫鉤。
3、生產(chǎn)過程不透明
生產(chǎn)線形式多樣,可以是流水線型、工作中心型、工作單元型、混合型。對于同一個企業(yè)的同一種產(chǎn)品的制造過程中不同的階段都有可能存在。并且生產(chǎn)過程不透明,生產(chǎn)進度不清楚。
4、紙質(zhì)單據(jù)繁雜易出錯
生產(chǎn)車間手工填報紙質(zhì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的情況很常見,包括產(chǎn)量統(tǒng)計、任務(wù)分配、進度統(tǒng)計、績效統(tǒng)計、出入庫單據(jù)、設(shè)備的運維情況等,不僅造成數(shù)據(jù)信息不準確,處理不及時的問題,還面臨保存查詢困難,更無法實現(xiàn)精準的質(zhì)量追溯。
5、成本計算復(fù)雜
原材料、半成品、產(chǎn)成品、廢品頻繁出入庫,成本計算復(fù)雜,需要針對成本對象并隨著生產(chǎn)過程進行成本的歸集和分配。
電子電器裝配行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案概述
電子電器裝配行業(yè)產(chǎn)品涵蓋范圍廣,包括消費類電子產(chǎn)品(筆記本,平板電腦,手機,數(shù)碼相機等),通訊設(shè)備制造(交換機、路由器、機頂盒等)、設(shè)備及儀表、汽車電子產(chǎn)品、及白色家電等,生產(chǎn)特點呈現(xiàn)少量多樣,快速變化的特性。
電子裝配行業(yè)的MES重點需求集中在如下5方面:收集關(guān)鍵數(shù)據(jù),及時反饋異常;防錯防呆,一次做對;提升生產(chǎn)過程的品質(zhì)穩(wěn)定性;滿足客戶可追溯性合規(guī)審查;質(zhì)量事故的責任界定。
為了適應(yīng)電子電器組裝行業(yè)的生產(chǎn)特點,企業(yè)需要通過MES系統(tǒng)做出諸多要求,能夠?qū)﹃P(guān)鍵工序進行透明化控制,同時要求對原材料、倉庫,包裝,品質(zhì)檢查,設(shè)備互聯(lián),人員資質(zhì)績效管理等起到良好的管控。
電子電器裝配行業(yè)的零部件,用料和工序非常之多,在生產(chǎn)過程中難免會出錯,為了防止這種錯誤的發(fā)生,需要對所有零部件進行“一物一碼”處理,當需要進行物料接收,分揀,備料,檢驗,上料核對,產(chǎn)品完整追溯時,只需要掃描條形碼,即可追溯到產(chǎn)品涉及到的物料號、批次、制造商、供應(yīng)商、來料時間,生產(chǎn)時間,操作人員、生產(chǎn)設(shè)備等完整歷史記錄。
電子電器裝配行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用價值:
1、現(xiàn)場透明化管理,防呆防錯
2、現(xiàn)場無紙化作業(yè),避免人工錯誤
3、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集自動化,節(jié)省人力成本
4、實時掌握現(xiàn)場狀況,便于管理者決策
5、實現(xiàn)產(chǎn)品追溯功能,提升產(chǎn)品質(zhì)量
6、維修人員可快速找到維護方法,提升維修效率
7、返工現(xiàn)場管控和查詢功能,提升現(xiàn)場控制能力
8、通過移動互聯(lián)網(wǎng)進行遠程現(xiàn)場監(jiān)控與信息查詢
9、使用電子大屏看板,現(xiàn)場生產(chǎn)情況一目了然
10、建立公司數(shù)字化形象,提升客戶信任度
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