微締模具管理系統(tǒng)模具MES交期解決方案
模具企業(yè)難點分析
中國的模具企業(yè)大都是中小型企業(yè),從作坊式的企業(yè)成長起來,甚至目前仍有許多模具企業(yè)是作坊式的管理,從而導致企業(yè)在模具交貨期、制造周期等生產方面的問題層出不窮。面對激烈的市場競爭,落后的生產管理手段和水平,使得模具企業(yè)中的管理和技術人員只有疲于奔命,具體體現(xiàn)在如下問題:
1、銷售接單如何快速答復交貨期?
模具制造行業(yè)生產策略是面向訂單設計,銷售接單需回復交貨期,如果回復交貨期時間過長可能會因此而丟單。
2、影響計劃因素多,如何依據(jù)模具工藝特性和設備產能編制合理可行的生產計劃和采購計劃?
(1) 模具結構日趨復雜,物料繁多,自制件工序多,生產周期長短不一,現(xiàn)有庫存、在執(zhí)行的生產任務和采購訂單難以全盤掌握,難以做到編制的生產計劃和采購計劃合理、可行。
(2) 需要的設備和技術工種繁多,能力平衡困難。
(3) 模具設計困難、工藝復雜、標準時間不固定,手工排程非常困難。
(4) 排程人員多、計劃不合理導致加班多,增加了公司人工成本。
3、模具加工工序多,如何監(jiān)控生產進度和生產物料耗用?
(1) 模具配套復雜,難以及時掌握配套情況,往往任務開工才發(fā)現(xiàn)缺件。
(2) 工序多,熱表處理等一般委托外協(xié),生產周期長,難以監(jiān)控進度。
(3) 難以控制物料耗用。
4、模具加工設備精度高、質量好、價格昂貴,如何定期保養(yǎng)、維修設備以減少不必要的設備故障?
(1) 模具行業(yè)屬于典型的高投入產品,沒有高精度、高質量的加工設備就無法生產高水平的模具。
(2) 高精度、高質量的數(shù)控加工中心、電火花、線切割等加工模具的設備動輒幾百萬、上千萬,且設備更新、淘汰快,折舊率高。
5、模具行業(yè)采用的是典型的面向訂單的生產模式,如何應對頻繁插單?
(1) 插單頻繁,計劃調整壓力大;
(2) 插單可能對原計劃造成非常大的影響。
微締模具交期解決方案:
(1)接單前的交期快速評估,確保生產均衡性
(2)制定模具項目計劃,通過宏觀與微觀監(jiān)控,延期預警等確保交期
(3)優(yōu)化調度排產,實現(xiàn)生產可預知性
(4)通過數(shù)據(jù)采集,實現(xiàn)生產過程透明化
(5)生產過程可視化展示,提高工作效率
面臨第四次工業(yè)革命的機遇與挑戰(zhàn),復雜多變的模具企業(yè)生存環(huán)境,模具企業(yè)只有通過信息化智能化管理模式創(chuàng)新,提高企業(yè)核心競爭力,在未來才能立于不敗之地。
以上為智能工廠微締MES系統(tǒng)部分功能!
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