微締MES:在沖壓生產(chǎn)過程中管控成本
隨著我國國民經(jīng)濟水平的提高,科學(xué)技術(shù)的不斷進步,汽車制造業(yè)也取得了很大的成就,但是隨著汽車行業(yè)之間的競爭不斷加劇,對沖壓件的成本控制就顯得尤為重要,如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低生產(chǎn)成本,對企業(yè)的發(fā)展具有重要意義。
微締MES系統(tǒng)如何在材料的管控、領(lǐng)用中預(yù)防浪費
沖壓的成本中,材料成本是很重要的部分。沖壓的材料有卷帶,線材等。當(dāng)訂單下達后,一個很重要的任務(wù),就是計算所需要的材料和庫存做比對,是否需要采購以及備貨。微締MES系統(tǒng)有一套完備的針對材料計算的方法。
1、對訂單所需材料的計算以及采購
微締MES系統(tǒng)對訂單生產(chǎn)的管控流程,需要經(jīng)歷:排程->排工藝->生產(chǎn)。其中,排程的作用是確定實際生產(chǎn)數(shù)量和交期,成品庫存會影響實際生產(chǎn)數(shù)量,內(nèi)部計劃和物流會影響內(nèi)部的交期。而排工藝的作用是:確定工藝路線和定義材料需求。一個單子,材料需要多少,需要看模具和產(chǎn)品數(shù)量,企業(yè)往往有自己的計算公式。生產(chǎn)主管或者業(yè)務(wù),需要在“排工藝”這個過程中,把材料需求(預(yù)計需求)寫入系統(tǒng)
然后可以通過系統(tǒng)的材料運算,這個過程是自動的,系統(tǒng)會把所需的所有材料統(tǒng)算一下看缺多少,然后可以根據(jù)需要直接采購或者備貨:
2、對領(lǐng)用材料的統(tǒng)計
材料的耗用統(tǒng)計對沖壓廠來說非常重要,亂用材料,或者浪費材料,就是直接抬高成本啊。系統(tǒng)對材料耗用的統(tǒng)計主要有兩個,都是用報表實現(xiàn)統(tǒng)計的。
一種是對人的統(tǒng)計,也就是每個人,每個組,每個部門,在一段時間內(nèi)的領(lǐng)用情況統(tǒng)計,包括領(lǐng)用成本的計算。另一種是對工單領(lǐng)用材料的統(tǒng)計。主要看材料耗用和預(yù)計的區(qū)別,看是否有多用或少用,以及是否有“漏”領(lǐng)用的情況發(fā)生。
微締MES如何節(jié)省人工成本
如果企業(yè)上一個ERP系統(tǒng),反而要加幾個員工操作系統(tǒng),無疑是比較“悲劇”的。上系統(tǒng)的目的當(dāng)然是為了少人,減少工作量,否則又有什么意義呢。那么,微締MES系統(tǒng)是如何節(jié)省員工工作量的,我們可以從以下幾個方面來闡述。
1、降低統(tǒng)計工作量至0
微締MES系統(tǒng)提供多種生產(chǎn)報表,囊括生產(chǎn)和物料管理的方方面面。和傳統(tǒng)ERP錄入不同的是,它都是從“工藝報工”數(shù)據(jù)中統(tǒng)計的,無需錄入,自動生成,即點即生成,減少了不必要的重復(fù)操作,進而減少了不必要的人為失誤。
2、減少工人的操作
為什么ERP實施容易爛尾?其實很大的原因在于系統(tǒng)的用戶體驗“差”。什么叫用戶體驗?說白了,就是簡單好用。一線員工和管理者是最有發(fā)言權(quán)的。我們認為,操作步驟少,快速,直觀,是最重要的三個因素。操作上,首先避免鍵盤,鍵盤是很浪費時間的。于是,系統(tǒng)的“工藝報工”方式,主要依賴“條碼系統(tǒng)” + 少量的鼠標(biāo)點擊。
3、減少不必要的重復(fù)操作,減少不必要的人為失誤
企業(yè)生產(chǎn)過程中,有形形色色的“人為失誤”,從傳錯圖紙,到做錯產(chǎn)品。這類“人為失誤”往往來自業(yè)務(wù)部門到生產(chǎn)部門的溝通不暢,以及文件管理的混亂。微締MES系統(tǒng)提供的文檔管理包括:
生產(chǎn)工藝路線和材料耗用。重復(fù)生產(chǎn)的產(chǎn)品可以套用以前的工藝路線定義和材料定義。
縮略圖。如果料號不足以讓別人識別,那么給產(chǎn)品拍個照,傳入系統(tǒng)是最好的共享方法。
加工圖紙。傳入系統(tǒng),就不會出現(xiàn)“版本不統(tǒng)一”的情況,進而避免“做錯東西”這種低級失誤。
市場競爭壓力不斷增大,行業(yè)發(fā)展?jié)u漸呈現(xiàn)出低利潤化,微締MES系統(tǒng)能夠幫助沖壓行業(yè)企業(yè)通過降低生產(chǎn)成本的方式來提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,讓企業(yè)在經(jīng)濟浪潮的沖擊下站穩(wěn)腳跟并進一步發(fā)展。
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