MES系統(tǒng)

微締MES助推裝備制造業(yè)生產(chǎn)精益化進程

發(fā)布時間:2016-07-08 作者: 次數(shù):66次

在經(jīng)濟全球化、市場全球化的必然趨勢下,我國裝備制造業(yè)面臨著嚴峻的競爭形勢。轉(zhuǎn)變與趨勢相符的現(xiàn)代管理思路,建立現(xiàn)代管理理念,引進現(xiàn)代管理決策機制,提高核心競爭力已經(jīng)成為企業(yè)最迫切的要求和機遇所在。

觀察世界生產(chǎn)管理模式的發(fā)展趨勢可以清晰的得出企業(yè)行為勢必從單項、局部的改善向著綜合、集成的優(yōu)化轉(zhuǎn)變,尤其是計劃、組織、控制三大職能的整體優(yōu)化更是企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)營目標和獲得競爭優(yōu)勢的難點和重點。 

20世紀90年代,我國制造型企業(yè)部分已經(jīng)完成自動化建設(shè)的改造,其中一部分還實施了ERP,但因缺乏將ERP與控制系統(tǒng)集成在一起的中間層,ERP的實施效果受到了極大的限制,信息化建設(shè)一度陷入困局。

制造執(zhí)行系統(tǒng)MES主要用來解決整體優(yōu)化中生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)過程的脫節(jié)問題,是支撐企業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)運行和管理的信息系統(tǒng)。ERP與控制系統(tǒng)中間層的空白,長期以來不僅直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率,而且成為制約現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部信息集成和企業(yè)之間供應(yīng)鏈優(yōu)化的瓶頸,而微締MES恰好填補了這一空白。

MES是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負責車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行,一個設(shè)計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺中集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報表等管理功能,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。

微締MES系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn),協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的ERP、MES和SFC(車間作業(yè)控制)信息體系。

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微締MES的目標與實施原則

(1)為ERP提供數(shù)據(jù)支撐。為ERP的生產(chǎn)計劃、物料管理、銷售分銷等模塊提供數(shù)據(jù),主要包括物料數(shù)據(jù)和公用工程數(shù)據(jù);

(2)實現(xiàn)公司的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和應(yīng)用集成。實現(xiàn)企業(yè)的數(shù)據(jù)集成,實現(xiàn)應(yīng)用系統(tǒng)集成并提供一致、共享的信息;

(3)為公司生產(chǎn)管理提供信息化管理工具。為生產(chǎn)管理(計劃、調(diào)度、統(tǒng)計)提供一致、唯一和共享的數(shù)據(jù)源,實現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域的自動化管理和裝置數(shù)據(jù)的自動校正,為生產(chǎn)調(diào)度提供實時的物料移動跟蹤和產(chǎn)品平衡工具,為生產(chǎn)統(tǒng)計部門提供自動實現(xiàn)物料日平衡的工具,以及為企業(yè)公用工程信息提供平衡管理工具;

(4)促進了公司精細化管理,增強了企業(yè)競爭力。MES的實施將對企業(yè)的生產(chǎn)管理流程進行規(guī)范和優(yōu)化;降低管理部門業(yè)務(wù)人員的重復(fù)性勞動,提升創(chuàng)造性勞動;

5)提高了供應(yīng)鏈管理效率,優(yōu)化了生產(chǎn)加工過程。為整個業(yè)務(wù)流程提供優(yōu)化建議,為公司生產(chǎn)加工方案、原材料選購、優(yōu)化排產(chǎn)、產(chǎn)品調(diào)和的優(yōu)化提供了決策支持,為公司的生產(chǎn)降本增效,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

 

微締MES系統(tǒng)主要涉及生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)、生產(chǎn)執(zhí)行防錯、生產(chǎn)運營管理、生產(chǎn)信息統(tǒng)計等主要幾個領(lǐng)域。主要包括以下幾個模塊:工廠監(jiān)控模塊、統(tǒng)計過程控制模塊、報表模塊、訂單管理模塊,工藝管理模塊等。整個系統(tǒng)又分為三層管理:

基礎(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理層,包括工藝參數(shù)的錄入、生產(chǎn)參數(shù)的定等;

執(zhí)行層,主要是對生產(chǎn)線設(shè)備對產(chǎn)品加工的數(shù)據(jù)進行記錄、分析、保存,同時對歷史數(shù)據(jù)也起到記錄作用,便于后期的產(chǎn)品追溯;

運行管理層,主要對用戶提供功能操作界面,生產(chǎn)結(jié)果展示界面等。

 

微締MES實施后,將實現(xiàn)以下功能:

1)工廠監(jiān)控模塊

用戶通過客戶端圖形用戶界面展示進行實時查看設(shè)備狀態(tài),使設(shè)備管理者能在電腦前實時的了解工廠內(nèi)所有設(shè)備的狀態(tài);實時顯示設(shè)備的等待或進行中的產(chǎn)品總數(shù);實時顯示設(shè)備的報警和設(shè)備工作狀態(tài);設(shè)備詳細數(shù)據(jù)及歷史數(shù)據(jù)查看

2)統(tǒng)計過程控制模塊

預(yù)先防止產(chǎn)品不良的發(fā)生,從而達到提高和控制質(zhì)量的目的;重要質(zhì)量過程數(shù)據(jù)采集;根據(jù)統(tǒng)計方法分析數(shù)據(jù)并展示;生產(chǎn)過程異常及時發(fā)出警報

3)報表模塊

本模塊用于定制各種報表提供數(shù)據(jù)分析服務(wù);定制報表用語;定制報表數(shù)據(jù)流架構(gòu);生產(chǎn)效率報表;生產(chǎn)歷史追溯報表

4)訂單管理模塊

制定工單管理業(yè)務(wù)流;訂單創(chuàng)建功能;訂單排產(chǎn)功能

5)工藝管理模塊

裝配指導(dǎo),防錯配置及生產(chǎn)信息追溯;生產(chǎn)線及工位定義;定義工藝路線;裝配指導(dǎo);防錯配置;統(tǒng)計產(chǎn)能及節(jié)拍;生產(chǎn)信息追溯

6)質(zhì)量管理模塊

質(zhì)量缺陷定義;測試數(shù)據(jù)采集;質(zhì)量報警;質(zhì)量提示;下線質(zhì)量檢驗

 

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