MES系統(tǒng)

模具管理軟件MES系統(tǒng)解決方案

發(fā)布時間:2022-05-07 作者:videasoft 次數(shù):88次

模具管理軟件MES系統(tǒng)解決方案

 

在全球經(jīng)濟一體化的背景下,國內(nèi)外所有模具企業(yè)都處在一個平臺上競爭。面對不斷上漲的材料價格和人力成本,以及客戶越來越短的交期要求,不斷的競爭降價,更高的質量保證等眾多要求,模具企業(yè)生存發(fā)展的經(jīng)營環(huán)境競爭日趨激烈。從表象看模具企業(yè)之間的競爭主要是交期,成本,質量的競爭,其實本質上還是模具企業(yè)管理的競爭。我們研究發(fā)現(xiàn)模具企業(yè)根據(jù)發(fā)展規(guī)模以及模式的不同,未來管理將面臨三個方面的管理瓶頸的突破:1)企業(yè)如何突破成長過程中基礎管理的規(guī)范問題;2)企業(yè)如何打造和彰現(xiàn)領先國內(nèi)外同行企業(yè)的競爭優(yōu)勢;3)企業(yè)如何突破持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略優(yōu)勢。面對如此復雜多變的企業(yè)生存環(huán)境與全球經(jīng)濟一體化發(fā)展機遇,模具企業(yè)的管理者必須創(chuàng)新管理,締造未來,迎接競爭。

微締公司設計開發(fā)的模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES-M系列管理系統(tǒng),主要以模具生產(chǎn)制造過程管理為核心,圍繞模具售前報價和訂單管理;項目與成本管理;設計與工藝管理;可視化生產(chǎn)調度排程與加工過程動態(tài)監(jiān)控管理;試模質量與費用管理;采購與庫存管理;人員的績效考核與各種統(tǒng)計分析管理等八個方面提供實時動態(tài)信息管理等功能,通過集中的協(xié)調與管理,構建網(wǎng)絡化環(huán)境下模具企業(yè)管理體系與管理平臺,實現(xiàn)制造資源共享,制造能力集成,制造過程協(xié)同,制造狀態(tài)動態(tài)監(jiān)控,以提升模具制造企業(yè)整體快速響應能力。從而保證模具交期,質量以及成本等核心要素,幫助模具企業(yè)增強盈利能力,提高競爭力。

通過管理信息化模式的應用,幫助我國模具企業(yè)學習,接近,達到并超越國際模具企業(yè)先進管理水平,現(xiàn)根據(jù)我國不同地域不同規(guī)模的模具企業(yè)管理現(xiàn)狀,推出MES-M系列模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)軟件,以滿足各模具企業(yè)實際管理需求,并可伴隨模具企業(yè)不斷發(fā)展,管理需求不斷提高,在原來基礎平臺上實現(xiàn)平穩(wěn)升級。

 

 

MES-M模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)功能模塊體系

模具管理軟件mes系統(tǒng)圖.png

微締模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)功能模塊包括:辦公管理,銷售管理,項目管理,設計管理,采購管理,倉庫管理,生產(chǎn)管理,外協(xié)管理,質量管理,設備管理,統(tǒng)計管理,系統(tǒng)管理等十二個主要模塊。其核心功能如下:

 

模具管理軟件--模具交期解決方案

1 )接單前的交期快速評估,確保生產(chǎn)均衡性;

2 )制定模具項目計劃,通過宏觀與微觀監(jiān)控,延期預警等確保交期;

3 )優(yōu)化調度排產(chǎn),實現(xiàn)生產(chǎn)可預知性;

4)通過數(shù)據(jù)采集,實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化;

5)生產(chǎn)過程可視化展示,提高工作效率。

 

模具管理軟件--模具質量解決方案

1)提高模具設計與工藝優(yōu)化水平,加強技術保障;

2)加強過程檢驗,確保制造質量;

3)提高異常反饋與響應能力,減少不良發(fā)生;

4)建立質量責任,增強質量意識。

 

模具管理軟件--模具成本解決方案

1 )制定模具成本計劃,實現(xiàn)精細化管控;

2 )實時采集實際成本數(shù)據(jù),確保生產(chǎn)過程成本控制;

3 )減少無序的委外發(fā)生;

4 )縮短制造周期,有效控制隱性成本發(fā)生;

5)質量異常分析,減少重復性錯誤發(fā)生;

6)計劃與實際成本對比分析,持續(xù)進行成本控制。

 

模具管理軟件--設計與工藝管理方案

1 )規(guī)范優(yōu)化設計流程,提高設計效率

2 )合理分配設計資源,及時進行進度監(jiān)控;

3 )建立設計評審機制,減少設變發(fā)生;

4)建立模具工藝數(shù)據(jù)庫,持續(xù)完善優(yōu)化工藝。

 

模具管理軟件--采購物流解決方案

1 )集成采購物流管理,提高采購物流信息化管理水平;

2 )標準化物料編碼,提高物料庫存準確度;

3)建立物料采購,入庫與領用條碼化管理,提高物料管理水平

4)建立物料優(yōu)化管控流程,縮短采購周期,減少資金占用。

5)加強物料采購跟蹤管理,減少漏采,確保生產(chǎn)需求;

6)加強刀具管控,減少浪費。

 

模具管理軟件--模具車間管控解決方案

1 )優(yōu)化生產(chǎn)工藝工時,提高加工效率;

2 )通過優(yōu)化調度排產(chǎn),提高生產(chǎn)效率;

3 )加工資料流轉信息化,實現(xiàn)無紙化車間管理;

4 )通過可視化電子看板,實現(xiàn)設備符合,生產(chǎn)進度與質量檢測的管控;

5 )通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析,實現(xiàn)數(shù)據(jù)車間績效考核管理。

 

模具管理軟件--知識管理

1 )積累報價數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)快速準備報價;

2 )建立工藝數(shù)據(jù)庫,優(yōu)化模具生產(chǎn)工藝;

3 )通過異常問題統(tǒng)計分析,持續(xù)改進模具制造過程管控;

4 )通過模具成本統(tǒng)計分析,確保企業(yè)盈利能力;

5 )通過信息化系統(tǒng),形成企業(yè)技術沉淀與經(jīng)驗積累。

 

模具管理軟件--績效考核管理

1 )通過業(yè)務數(shù)據(jù)統(tǒng)計,形成企業(yè)從人員到部門的業(yè)績數(shù)據(jù);

2 )通過業(yè)務數(shù)據(jù)分析,為企業(yè)決策提供數(shù)據(jù)支持;

3 )通過量化的考核分析,增強透明度與公平性,提高員工積極性。

 

 

 

 

 

 

 

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